Co je štíhlá konstrukce: 7 výhod pro zlepšení plánování

Štíhlá konstrukce

Začít článek ze závěrů je možná neortodoxní způsob, jak to udělat. Ale velmi praktické vyzvat ke vstupu na pole filozofie Štíhlá konstrukce těm, kteří tak dosud neučinili v «optimalizace stavby«.

Implantace Lean systém poskytuje četná vylepšení a výhody v celé řadě aspektů společnosti a zároveň zdůrazňuje její užitečnost jako klíčové sázky pro konkurenceschopnost. Obecně by výhody použití Lean procesu byly:

Přeneseme-li metodiku a techniky Lean do sektoru stavebnictví, začíná vyčnívat výhody, které může implementace štíhlé výstavby přinést na proces plánování staveniště;

Dodejte práce včas nebo před termínem
Úspora nákladů
Řízení rizik
Zlepšení kvality
Bezpečnost místa
Spolehlivá data
Efektivní a motivovaná organizace

Vysvětlete Proces plánování štíhlé výstavby v článku je to komplikované a i když zde uvidíme klíče, co je štíhlá konstrukce a jak revolucionizuje stavební sektor. Na konci článku je kompletní video z letošní Master Class Lean Construction, kde můžete vidět proces plánování krok za krokem …

Co je štíhlá konstrukce?

LEAN Construction je filozofií managementu která se snaží poskytovat hodnotu a zákaznické výhody v řízení stavebních projektů prostřednictvím optimalizovaných procesů s neustálým zlepšováním.

Systém založený na Štíhlá výroba Jejím cílem je eliminovat ty činnosti, které nepřinášejí zákazníkovi přidanou hodnotu; optimalizovat a zkrátit dobu výroby, snížit náklady, zlepšit kvalitu výrobků, atd.

Adaptace Lean metodologie sektor stavebnictví byl zastoupen v systému Štíhlá konstrukce nebo «Bezodpadová stavba»To mělo ve Španělsku historický proces, který se odráží v následující infografice (zvětšit obrázek zde):

Jeho počátky jsou průmyslový sektor na konci 20. století s štíhlou výrobou a hlavním exponentem byla automobilka Toyota že vytvořím a model řízení s cílem minimalizovat ztráty na produktech s minimálním množstvím zdrojů přidávat hodnotu koncovému zákazníkovi. Uplatňování filozofie eliminace plýtvání při tvorbě produktů s cílem zlepšit kvalitu a snížit náklady a dobu výroby.

Je třeba si uvědomit, že stavebnictví bylo vždy velmi tradiční a dosti citlivé na nové změny či nové formy řízení. Tato situace postupem času způsobila, že práce a obecně jakýkoli stavební proces mají v mnoha ohledech závažné nedostatky a navíc se neustále opakují.

The Cílem štíhlé výstavby je minimalizovat rizika, být efektivnější a zvyšovat efektivitu což se obecně promítá do výhod pro všechny strany zúčastněné na díle, od začátku vytvoření projektu až po dodání samotného díla (Vzpomeňte si na článek o tom, jak ověřovat projekty před zahájením práce).

Jak se uplatňuje filozofie štíhlé konstrukce?… Cesta k optimalizaci procesů vede skrz detekce a odstranění 8 plýtvání Lean:

1.- Dodat práce včas nebo před termínem od začátku projektu

Lean není soubor nástrojů, je to filozofie, kterou je třeba řešit systémově a dlouhodobě. Jak však víme, filozofii bez metodiky nelze provádět, proto je nutné mít pracovní metody a nástroje, které usnadní její aplikaci.

Last Planner® System (LPS) je metoda plánování a monitorování tohoto plánování na základě spolupráce a závazku subdodavatelů, a to jak při prvotním plánování, tak při jeho týdenním sledování. Výsledky aplikace jsou velmi úspěšné, šetří dodací lhůty díky koordinaci všech dodavatelů a/nebo subdodavatelů prostřednictvím úvodních schůzek (Pull Planning) a týdenní schůzky.

Kvůli složitosti vysvětlení všech nuancí metodologie Last Planner® System. Následující video představuje první část šesti videí, která podrobně vysvětlují, jak funguje a jaká je aplikace (seznam všech videí si můžete prohlédnout ZDE).

Pamatujte, že v našem rozsáhlém článku o vyrobených domech jsme již mohli vidět výrazné úspory v době výstavby bydlení.

2.- Úspora nákladů na práce

v Štíhlá výroba (Lean v průmyslovém sektoru), úspor nákladů s Lean je dosaženo téměř okamžitě. Mezi průmyslovým a stavebním sektorem jsou jasné rozdíly:

PRŮMYSLOVÝ SEKTOR	STAVEBNÍ SEKTOR
Výrobek se vyrábí opakovaně	Každá stavba je pilotním projektem
Nízká fluktuace pracovníků najatých stejnou společností, což podporuje dlouhodobou mentalitu a vštěpuje kulturu Lean.	Pracovníci z různých společností přicházejí a odcházejí každý týden, přičemž není možné je plně integrovat do Lean kultury.
Obvyklé spolupracující společnosti.	Pro každý projekt je vybrána partnerská společnost, obvykle na základě nákladů.
Funguje v uzavřených, kontrolovaných prostorách.	Pracujete dlouhou dobu venku v prostorách, které je obtížné ovládat.
Produkt se pohybuje továrnou a operátor je statický.	Je to operátor, kdo se pohybuje budovou nebo infrastrukturou.
Produkt je téměř 100% definován před uvedením do výroby.	Produkt je definován ve fázi výroby

Kvůli těmto rozdílům nemůže být Lean implementován stejným způsobem v jednom odvětví jako v jiném. Eliminace části odpadu, jako jsou nadměrné zásoby nebo nadprodukce, jsou faktory, které lze v továrně provést rychleji než ve stavebnictví.

Filozofie je však stejná a aplikace nástrojů jako např Poslední plánovací systém na místě, týmy jsou objednány a koordinovány mezi sebou, pod vedením Site Managera.

Se systémem Last Planner System jsou týmy uspořádány a koordinovány tak, aby optimalizovaly pracovní náklady

I když je pravda, že touto metodikou (LPS) se dosahuje úspor nákladů na místě, skutečný potenciál je ve fázi psaní projektu. Zapojíme-li dodavatele a subdodavatele do fáze navrhování projektu, dosáhneme toho, že projekt je navržen tak, aby byl uveden do výroby a s optimální úrovní detailů k sestavení, aniž by bylo nutné zastavit výrobu z důvodu nedostatku definice.

3.- Lepší řízení rizik v projektech

Jedním z klíčů v projektovém řízení je řízení rizik a jak bychom je měli řídit.

Ve fázi návrhu:

V této fázi, v rámci Lean filozofie, metodologie Lean Integrated Project Delivery (LIPD). V tomto okamžiku můžeme dostat rizika mnohem nižší, protože 3 části navrhují s ohledem na výrobu.

V rámci této metodiky však vznikají další typy rizik. Například rozhodování mezi všemi, koordinace týmu nebo dosažení kulturní změny účastníků smlouvy o spolupráci. Za tímto účelem společnost Lean a Lean Construction vytvořila nástroje, které nám pomáhají, jako jsou:

Zpráva A3
Ishikawův diagram
Smlouvy jako IFOA
Výběr podle výhod
Mapování toku hodnot
Návrh cílové hodnoty
Set Based Design

Ve fázi výstavby:

V systému Last Planner® System (LPS) je za omezení považováno vše, co mi brání v provádění činností, které generují transformaci (bednění, armatura, betonáž atd.). Až dosud se na místě nepoužívala systematická metoda pro zvládání omezení (neexistence stavebních detailů, chybějící obecní povolení, nedostatek personálu či materiálu atd.).

LPS vám nabízí omezovací pracovní list, kde každý týden prostřednictvím týdenního setkání subdodavatelé zjišťují vše, co budou potřebovat, aby mohli vykonávat pracovní činnosti započaté do 6 týdnů.

Jsme schopni pokračovat v nepřetržitém pracovním postupu, aniž bychom způsobovali prostoje. Lean klíčový bod, vytvářet nepřetržitý tok

4.- Zlepšení kvality

Může být v důsledku aplikace Last Planner na místě… ovlivněna kvalita? Někteří lidé si kladou otázku, zda byla kvalita ovlivněna rychlejším dokončením prací. Pokud vezmeme skutečné poprodejní údaje, které jsme konzultovali, můžeme kategoricky říci NE. Někdy může koordinace mezi odbory dokonce zlepšit kvalitu provedení.

Na druhou stranu, kde ve fázi návrhu je možné vytvořit skvělou kvalitunebo. V tomto bodě mohou být vstupy od dodavatelů a subdodavatelů klíčové pro zlepšení kvality.

v Štíhlá kvalita není založena na kontrole, ale na hledání absence chyby, tedy kvality u zdroje. K tomu existuje nástroj pro generování protichybových systémů s názvem „Poka Yoke”

5.- Vylepšená bezpečnost na místě

Aplikace 5S představuje velmi užitečný nástroj. Je to asi 5 slov, která v japonštině začínají na „s“. Je to metodika, která vás nutí sledovat postupně různá „es“, abyste dosáhli Cílem je vytvořit uspořádané a čisté pracovní prostory které pomáhají eliminovat plýtvání a vytvářet bezpečné pracovní prostory.

Nepochybně je jednodušší ji aplikovat ve statickém prostředí jako je továrna nebo kancelář, než na staveništi, ale umí a můžeme to vidět v následujícím videu …

6.- Výhody při získávání spolehlivých dat

“Co se neměří, nelze zlepšit„Fráze připisovaná Peteru Druckerovi, která dává smysl v předmětu, kterému se věnujeme. Lean hledá dokonalost, takže musíte použít „Kaizen“ neboli neustálé zlepšování. K tomu ale musíme měřit a získávat spolehlivá data a klíčové ukazatele, které nám pomáhají se zlepšovat.

V systému posledního plánovače existuje několik klíčových indikátorů, jako například:

PPC: Procento splněných slibů nebo Procento splněných plánů týdně
Dny předem a zpoždění: Zjistěte každý týden, kolik dní předem a zpoždění
CNC: Příčiny neshody. Každý týden jsou analyzovány dokončené a nedokončené aktivity. Když jeden z nich nebyl splněn, musíme znát příčinu. Obvykle používáme 16 příčin nesouladu.
Počet omezení otevřených a uzavřených každý týden.

Aby bylo možné data získat a bylo možné s nimi pracovat, používají se různé softwary. COCOPLAN známe, protože jej někteří kolegové používají a doporučují, předpokládáme, že na španělsky mluvícím trhu budou jiní.

7.- Efektivní motivovaná organizace

Zatím, výhody aplikace Lean ve stavebnictví, ale především v projektech. Jakmile byla účinnost filozofie již prokázána prostřednictvím kterékoli z jejích metodologií a / nebo nástrojů, zásadně Poslední plánovač pro stavební firmy, společnosti mají tendenci chtít přeměnit svou organizaci na štíhlou společnost, a Štíhlá stavební společnost.

Existuje nespočet společností, které tuto filozofii uplatňují, aby byly úspěšné, které se snaží generovat pro zákazníka co největší hodnotu, eliminují vše, co hodnotu nevytváří, a uplatňují neustálé zlepšování při hledání dokonalosti, aby byli jejich zákazníci maximálně spokojeni.

K dosažení tohoto cíle je třeba změnit způsob myšlení každého z pracovníků a dodavatelů. Lean vám však nabízí řadu metodologií a nástrojů, které nám to umožňují.

Pravděpodobně si to v tuto chvíli již uvědomujeme Lean bere lidi v úvahu a nutí je podílet se na každé akci. Lean je totiž také respekt k lidem, je s nimi brán ohled a také zvyšuje jejich motivaci.

Jak aplikovat metodologii Lean Construction

Je zřejmé, že v článku není možné podrobně popsat všechny kroky, ale plně porozumět jak funguje metodika Lean Construction Chceme přispět videem, které odpovídá online Master Class organizované Think Productivity, kde jsou všechny body plánování podrobně popsány krok za krokem.