Zelenina by mohla být klíčem k pevnějšímu a zelenějšímu betonu
Všem je dobře známo, že zelenina je pro lidi dobrá, ale nový výzkum z Lancasterské univerzity také potvrzuje, že by mohla být klíčem k výrobě silnějších a zelenějších budov. A ano…toto není vtip!
Inženýři z Lancaster University spolupracují s betonářským průmyslem, aby prozkoumali, jak lze betonové směsi zpevnit a učinit je šetrnějšími k životnímu prostředí přidáním „nanodestiček“ extrahovaných z vláken kořenové zeleniny.
Práce, která je podpořena finančními prostředky z Evropské unie v rámci projektu Evropské unie Horizont 2022, vychází z tzv. výsledky prvních testů, které ukázaly, že betonové směsi, včetně «nano-destičky» cukrové řepy nebo mrkve, výrazně zlepšují mechanické vlastnosti betonu.
Vzpomeňte si na náš článek o biologických domech, těch, které jsou postaveny ze složek zbytků zemědělských produktů, jako je sláma, stonky rostlin nebo tráva, jako jsou trávníky.
Bylo také zjištěno, že tyto betony na rostlinné bázi překonávají všechny komerčně dostupné cementové přísady, jako je grafen (viz architektura s grafenem) nebo uhlíkové nanotrubice, a to za mnohem nižší cenu při použití odpadu z potravinářského průmyslu.
«Nano destičky» extrahované z kořenové zeleniny působí jak na zvýšení množství hydratovaného křemičitanu vápenatého (je to jedna z hlavních hydratovaných sloučenin portlandského cementu, zodpovědná za odolné vlastnosti cementu), hlavní látky, která řídí výkonnost cementu. beton, aby se zabránilo jakýmkoliv trhlinám, které se v něm objeví.
Kořenová zelenina 'nano platelets' zvyšuje pevnost cementu
Kompozity jsou nejen lepší než současné cementové výrobky z hlediska mechanických vlastností a mikrostruktury, ale používají také menší množství cementu. To výrazně snižuje jak spotřebu energie, tak emise CO2 spojené s výrobou cementu.
Dva zajímavé články k vidění:
- Příklady betonových domů
- Prefabrikované prvky s betonem
- Formy na ražený beton
Stavební průmysl naléhavě hledá způsoby, jak snížit své uhlíkové emise. Oxid uhličitý je totiž vedlejším produktem chemické přeměny, ke které dochází při výrobě cementu. Proces také vyžaduje zahřátí cementu na velmi vysoké teploty, často spalováním fosilních paliv.
Výroba běžného portlandského cementu, jedné z hlavních složek betonu, je vysoce uhlíkově náročná a jeho výroba představuje osm procent celkových globálních emisí CO2. Očekává se, že toto číslo se v příštích 30 letech zdvojnásobí kvůli zvýšené poptávce. (viz referenční zpráva ZDE)
Inženýři dokázali spotřebovat o 40 kilogramů méně portlandského cementu na metr krychlový betonu, čímž ušetřili 40 kg CO2 při stejném objemu. Ačkoli se to zdá málo, pokud to replikujeme na spotřebu země, mluvíme o velmi vysokých číslech.
Bylo také zjištěno, že cementové směsi na rostlinné bázi mají hustší mikrostrukturu., což je důležité pro zabránění korozi a zvýšení životnosti materiálů.
Profesor Mohamed Saafi z inženýrského oddělení Lancasterské univerzity a hlavní výzkumný pracovník věří, že tento výzkum by mohl vést ke snížení emisí uhlíku ve stavebnictví.
Pokud se vám článek líbil, ohodnoťte a sdílejte!
